Seinte soojusisolatsioon vedela vahu abil, selle omadused, plussid, miinused ja töötehnoloogia. Seinte soojusisolatsioon vedela vahuga on lihtne ja usaldusväärne viis mugava sisekliima loomiseks. Poorset ainet kasutatakse tõhusalt peaaegu mis tahes materjalist valmistatud ehituskonstruktsioonide soojusisolatsiooniks. Meie artiklist saate teada, kuidas maja isoleerida vedela vahuga.
Seinte soojusisolatsiooni omadused vedela vahuga
Vedel vaht ehk Penoizol saadakse karbamiid-formaldehüüdvaigu vahutamisel. Tähelepanuväärne on see, et kogu soojusisolatsiooni tootmisprotsess viiakse läbi otse rajatises: seal toode valmistatakse, tarnitakse vedelas olekus surve all ettevalmistatud õõnsustesse, täidetakse ja seejärel kõveneb.
Sellise töökorralduse korral säästetakse märkimisväärselt raha ja aega transpordikuludel, isolatsiooni ladustamisel, kinnitusdetailide ostmisel ja nende paigaldamisega seotud tööde tegemisel.
Saadud katte tihedus on 10-30 kg / m3, suurepärased isoleerivad omadused ja madal soojusjuhtivus - 0, 028-0, 038 W / m * C. Viimase näitaja kohaselt hoiab Penoizol soojust 2 korda paremini kui tavaline vaht, ületades samal ajal isegi mineraalvilla.
Vedela vahuga maja soojustamise selguse ja tõestamise huvides võib seda võrrelda traditsioonilise isolatsiooniga: selle materjali 10 cm paksune kiht soojusisolatsiooniomaduste poolest võrdub 30 cm tavalise vahuga, 20 cm mineraalvillaga, 34 cm puitu, 90 cm telliskivi või 210 cm betooni.
Vedelat vahtu kasutatakse mitte ainult uusehituses, vaid ka materjalina, mis on ette nähtud hoone töö käigus hävinud soojusisolatsioonialade parandamiseks. Penoizol võib näiteks täita õõnsusi, mis on tekkinud puisteisolatsiooni kokkutõmbumise, halva kvaliteediga täitmise või näriliste kahjustatud vahtplastist tekkinud õõnsuste tõttu.
Seinaisolatsiooni eelised ja puudused vedela vahuga
Vedelvahu vaieldamatud eelised muutsid selle majade, tööstushoonete ja kõrvalhoonete isoleerimismeetodi atraktiivseks ja populaarseks:
- Vahu peenerakuline, suurepäraselt auru juhtiv tekstuur läbib aktiivselt kogu niiskusesisalduse seintest väljapoole, muutes need kuivaks ning takistades kondensaadi kogunemist ja sellega kaasneva seenhallituse teket. See omadus klassifitseerib materjali "hingavaks" ja see on eriti väärtuslik mis tahes ja eriti puidust seinte puhul.
- Keedetud vahu tuleohutus on üsna kõrge ja selle tuleohtlikkus ei ole madalam kui rühm G-2. Materjal ei toeta põlemist ja arvestades isolatsiooni orgaanilist koostist, võib seda nähtust pidada ainulaadseks. Lahtise leegi korral on kõvastunud vaht söestunud ja kaotab oma koguse, aurustub, moodustamata sulatilku, tahma ja mürgiseid gaase.
- Penoizol talub suurepäraselt õhuniiskuse ja temperatuuri muutusi, muutmata selle sisemist struktuuri ja omades samal ajal haruldast vastupidavust. Uuringud on määranud selle isolatsiooni kasutusiga tasemel 60-80 aastat.
- Nagu kõik kütteseadmed, on ka tarretatud vaht suurepäraste helikindlate omadustega. 5-7 cm paksune Penoizol kiht vähendab keskmise sagedusega õhumüra 3 korda ja struktuurimüra 2 korda.
- Vedela vahu hind on madal ja taskukohane. Seda materjali kasutades saate maja ehitamise etapis kokku hoida, kuid selle töö ajal kütmisel on võimalik märkimisväärselt kokku hoida, kuna sellel isolatsioonil on paremad soojusisolatsiooni omadused.
- Vedela soojusisolatsiooni oluline eelis on pinna hoolika ettevalmistamise puudumine. See asjaolu vähendab oluliselt ehituskulusid. Kui Penoizoli valmistamiseks kasutatakse kohapeal spetsiaalset masinat, piisab selle tööks ainult juurdepääsust elektrile ja veele.
Nagu igal teisel soojusisolatsioonil, on ka vedela vahuga seinaisolatsioonil oma puudused:
- Võrreldes pressitud vahuga on Penoizolil madal mehaaniline tugevus.
- Kui vesi satub isolatsioonile pikka aega, suudab see osa sellest imada, mis halvendab katte soojusisolatsiooniomadusi. Kuid Penoizol suudab oma kapillaaride tõttu kiiresti kogunenud niiskust aurustada.
- Polümerisatsiooniprotsessi ajal eraldab vedel vaht õhku väikese koguse formaldehüüdi ja veeauru, kuid pärast selle protsessi lõppu ja 2-3 nädala jooksul niiskusest vabanemist ei ületa kahjulike ainete olemasolu näitaja maksimaalne lubatud kontsentratsioon.
- Vedela isolatsiooni süstimisel mitte kapitaalbetoon- või tellisseintele, vaid raamseintele on sellistel konstruktsioonidel märkimisväärse surve tekitamise probleemi tõttu täidetud vaht ebameeldiv omadus - isolatsiooni kokkutõmbumine polümerisatsiooni ja kuivamise ajal. kuni 1%.
Paljud neist puudustest saab kõrvaldada. Vedelast vahust valmistatud soojusisolatsioon on kaitstud vooderdusega kliimatingimuste ja mehaaniliste kahjustuste eest. Raamseintes on see tugevdatud, see välistab Penoizoli kokkutõmbumise kogu selle tööperioodi vältel ning võimaldab ühtlasi saada kogu mahu ulatuses kiududega tugevdatud monoliitset katet.
Seinte isolatsioonitehnoloogia vedela vahuga
Paljud plaatide isolatsioonid on valmistatud vahustatud toorainete polümeriseerimisel. Kuid kui seda rakendada otse konstruktsioonile, on aluse ja materjali nakkuvus mitu korda tugevam. Sel põhjusel on vedela vahu tootmiseks mõeldud mobiiljaamad viimasel ajal väga populaarsed. Nende abiga valmistatakse vaht isolaator selle kasutamise kohas. Vaatleme üksikasjalikult seda vedela vahuga isolatsiooni tehnoloogiat.
Seinte isolatsioonimaterjali valik
Valamisvaht valmistatakse suruõhuga vahustades segu, mis koosneb karbamiidvaigust, happekõvastuskatalüsaatorist, vahustusainest ja veest. Tulevase katte soojusisolatsiooniomaduste suurendamiseks ja selle tehniliste omaduste parandamiseks võib kompositsioonile lisada erinevaid modifikaatoreid koguses kuni 5% vaigu massist.
Segu koostisosad segatakse ja vahustatakse, kuni vaht saadakse spetsiaalses paigalduses. Õhku varustab see kompressoriga, mille võimsus on vähemalt 300 l / min.
Vahustatud isolatsiooni tootmiseks mõeldud seadmeid saab rentida või osta. Selle maksumus ulatub 20 000 rubla ja rohkem. Kallis paigaldisi juhivad mikroprotsessorid, mis lihtsustab oluliselt konstruktsioonide isoleerimise protsessi.
Kui soojusisolatsiooniga tehtavate tööde maht on väike, võite kasutada spetsiaalseid vedela vahuga täidetud silindreid, mis on ka müügil. Enne kasutamist loksutage purki tugevalt 15-20 korda. See on vajalik selleks, et raketikütus oleks selle sisus ühtlaselt jaotunud - inertne aine, mis tagab toimeaine väljatõrjumiseks ülerõhu.
Lisaks peate silindrites vedela vahuga töötades jälgima segu temperatuuri režiimi. Selle temperatuur + 20 ° C on pealekandmiseks optimaalne. Kui see on madalam, tuleb ballooni eelsoojendada soojas vees, mille temperatuur ei tohiks olla kõrgem kui + 50 ° C. Suvel on soovitatav kuumutatud balloonid soovitud olekusse jahutada.
Vedela vahu arvutamise tunnused
Materjali arvutamine peaks toimuma kuupmeetrites. Selle valem, võttes arvesse 10%varusid, näeb välja selline:
V (maht) = seina pikkus * seina kõrgus * isolatsioonikihi paksus (st seinte vaheline õõnsus, mis tuleb täita vedela isolatsiooniga).
Näide 1
… Vahtplast t. 10 cm tuleb valada 10x4 m seina. Materjali mahu arvutamine: V = 10 * 4 * 0, 1 = 4 m3.
Näide 2
… Kogu maja seinad on vaja soojustada suurusega 8x10 m ja kõrgusega 4 m. Isolatsioonikihi paksus peaks olema 10 cm. Sellisel juhul on vedela vahu tarbimise arvutamiseks vajalik arvestada 10% ukse- ja aknaavade pindalast. Materjali kogumaht, võttes arvesse kõiki avasid, on järgmine: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0, 1 = 14, 4 m3… Välja arvatud avad: V = 14,4 * 0,9 = 12,96 m3.
Samuti saab arvutada vajaliku materjali maksumuse, võttes arvesse selle keskmist hinda 70-80 rubla / m2.
Juhised vedela vahu valamiseks
Seda protseduuri eristab muude isolatsioonimeetodite hulgas pinna ettevalmistamise vajaduse puudumine. Pärast vahustamissegu valmistamist aparaadis täidetakse välis- ja siseseinte vaheline õõnsus vedela vahuga, kasutades spetsiaalset voolikut läbimõõduga 30 mm. Isolatsioon on üsna tihe ja kvaliteetne.
See tehnoloogia pakub selle kasutamiseks kolme võimalust:
- Valamine kasutusel oleva hoone seinte vahele jäävasse õõnsusse. Seda protseduuri saab teha, kui vaba ruumi suurus on 3–5 cm, astmeliselt 1 m sammuga tehakse seinale augud läbimõõduga 32 mm. Seejärel valatakse vahtplast igasse auku rõhu all läbi vooliku, kuni see ilmub selle kõrval olevasse auku.
- Valamine püstitatava hoone seinte vahelisse süvendisse. Sellisel juhul täidetakse õõnsus mitme kihi seguga.
- Isolatsiooni valamine seina ja vale vaheseina vahele, mida saab kärpida profiilpõranda, kipsplaatide, plasti jt abil. See vedela vahuga isolatsiooni meetod on asjakohane ka karkassmajade puhul.
Kõik õõnsused täidetakse seina alt üles. Penoizooli maht ei suurene ja täidab täiesti raskesti ligipääsetavad kohad, praod ja avatud poorid.
20 minuti pärast hakkab valatud mass kõvenema, omandades järgmise 3-4 tunni jooksul esialgse tugevuse. Materjali lõplik polümerisatsioon ja kuivatamine tuleks läbi viia looduslikes tingimustes kaks kuni viis päeva. 3-4 nädala pärast on isolatsioon täielikult stabiliseeritud.
Kuidas maja isoleerida vedela vahuga - vaadake videot:
Valides kodu soojustamiseks vedela vahu, saate selle materjali suure jõudluse, vastupidavuse ja taskukohase hinna tõttu hankida ehitusturu ühe parima soojusisolaatori. Edu!
