Artiklist saate teada, kuidas teha seina kaunistamiseks tehiskivi, selle omaduste ja tüüpide kohta, tutvuda töö tehnoloogia, seadmete ja vajalike materjalidega. Kunstkivi on materjal, mis saadakse erinevate komponentide tahkestunud segust. Seda on teada juba väga pikka aega: seda tüüpi kividele viitavad ka näiteks karastatud lubimört või tavaline tellis. Kuid ainult kaasaegses maailmas on kunstlik mineraal võtnud juhtrolli maastiku kujundamise ja majade dekoratiivse viimistluse loomisel. Selle põhjuseks on uusimad tehnoloogiad ja materjalid, tänu millele on dekoratiivkivi tootmine muutunud võimalikuks isegi kodus.
Kunstkivi eelised
Kui võrrelda kahte tüüpi kive, selgub, et looduslik kivi on väga kallis ja üsna kapriisne materjal. Õhukeste plaatidega on seda raske saagida - see on liiga habras, suure paksusega proovid on rasked ja koormavad lage ja seinu silmitsi seistes märkimisväärselt.
Teine asi on kunstkivi. Oma vastupidavuse ja mehaaniliste omaduste poolest ei jää see alla oma loomulikule analoogile ja võib seda ületada isegi käsitööna. Lisaks on kunstkivil olulised eelised:
- Seda saab toota õhukeste plaatide kujul, mis vähendab oluliselt voodri kaalu, kaotamata oma tugevust.
- Sellel on värvide ja pinnatekstuuride rikkus ja ainulaadsus, seda saab valmistada vastavalt standardsuurustele ja -kujudele või vormida otse paigalduskohas.
- Materjali saab toota otse kohapeal, vältides transpordi käigus tekkivaid jäätmeid.
- Seda saab kohe toota läikiva ja sileda tekstuuriga, mis välistab poleerimise ja lihvimise kulud.
- Sellel võib olla ebakorrapärane kuju, mis imiteerib täpselt mis tahes kivi, kuid millel on etteantud konfiguratsioon ja suurus.
Väliselt on kunstlik ja looduslik kivi praktiliselt samad. Kuid samal ajal puudub esimesel kõik teise puudused ja see võib isegi selle tekstuuri jäljendada. Dekoratiivkivi pinnal võivad olla laastude kujul ebaühtlased servad, need sarnanevad saetud mineraali lõikega või võivad olla meelevaldselt dekoratiivsed, andes ruumi disainerite kujutlusvõimele.
Peamised kunstkivi sordid
Seinte tehiskivi saab valmistada väga erinevatest materjalidest ja mitmel viisil. Need märgid jagavad selle tüüpideks:
- Keraamiline kivi … See on valmistatud savist, põletades toorikuid etteantud temperatuurirežiimis. Selle tootmine nõuab märkimisväärset põrandapinda, suurt energiatarbimist ja koolitatud personali.
- Kipsist valatud kivi … Seda saab teha kodus, kulud on minimaalsed, kuid materjal sobib ainult sisetöödeks, kuna see ei talu madalaid temperatuure.
- Betoonist vormitud kivi … Selle maksumus on veidi kõrgem kui kipsil, kuna betoonvormid kuluvad kiiremini. Kivi saab toota ka kodus või mis tahes abiruumis. Omab head külmakindlust, toodetakse temperatuuril +12 kraadi ja üle selle.
- Polüester kivi … Mehaaniliste ja dekoratiivsete omaduste poolest võib see isegi ületada looduslikke analooge, kuid tooriku sideaine polümerisatsioon toimub vaakumis kõrgel temperatuuril. Seetõttu ei sobi selline kivi koduseks tootmiseks.
- Akrüülist valatud kivi … See on külmetusmaterjal. See sobib koduseks tootmiseks samades tingimustes nagu krohv. Selle peamine eelis on keemiline vastupidavus ja pooride puudumine. Koduses keskkonnas tagab see hügieeni ja suurepärase kanalisatsiooni. Tugevuse ja sitkuse kombinatsioon akrüülkivis võimaldab sellest valmistada kivitapeeti. Kohapealseks tööks võib kivi valmistada lehtedena, mille paksus on 3-4 mm. Loomulikult vajavad nad hoolikat töötlemist, kuid omades valamiseks sobivat vormi, saab neid toota kogu seina kõrgusele. Kokkupandavad kivist akrüülplaadid on palju paksemad - 6, 9 ja 12 mm, kuid see on vajalik nende transportimiseks.
Nende materjalide maksumus on madal, kuid kunstkivi valmistamine oma kätega on veelgi kasumlikum. Lõplik hind on sel juhul turuhinnast oluliselt madalam ja see võimaldab suurte seinte pindade viimistlemist minimaalsete kuludega.
Sellise materjali valmistamine kodus pole keeruline. Selle ettevõtte edu sõltub heast valamisvormist. Kvaliteedilt ei tasu säästa, seega pole odava plastvormi ostmine, mis pärast väikest kogust täidiseid katki läheb, pole ratsionaalne. Kõige vastupidavamad ja usaldusväärsemad vormid on valmistatud silikoonist või polüuretaanist.
DIY tehiskivitehnoloogia
Üldiselt koosneb kogu tootmisprotsess mitmest etapist. See on kivi mudeli, valamisvormi valmistamine, segu valamine ja vormimine, pigmentide sisseviimine ja materjali polümerisatsioon valmistoote saamiseks. Vaatame iga sammu lähemalt.
Materjalid ja seadmed tehiskivi tootmiseks
Tehiskivist ise tehase kvaliteediga valmistamiseks vajate spetsiaalseid materjale ja seadmeid:
- Vibratsioonialus … See on dekoratiivkivi tootmise süda, valmistoodete kvaliteet sõltub selle korrektsest toimimisest. Loksuti disainifunktsioon tagab segu homogeensuse selle polümerisatsiooni ajal. Saate seda ise teha. Alus põhineb oma platvormi horisontaaltasapinnal võnkumise põhimõttel.
- Hallitusmudelid … Need on vajalikud vormimistoodete puudumisel.
- Vabastage agent … Seda ainet kantakse nii mudelile vormi valmistamise ajal kui ka vormi sisepinnale enne tehiskivi valamist. See protseduur viiakse läbi, et vältida materjalide üksteise külge kleepumist.
- Valuvormid … Mõeldud materjali ladustamiseks selle polümerisatsiooni ajal.
- Valukoostisegud … Need võivad olla väga mitmekesised, ulatudes kipsist kuni keeruliste polümeerikompositsioonideni.
- Pigmendid … Need annavad kivile loodusliku mineraali jäljendamiseks värvi.
- Liivapadja kaubaalus … See kaitseb silikoonvorme deformatsioonide eest, mis võivad tekkida kivi tootmisprotsessis.
- Termopüstol … See on miniatuurne föön, mis töö ajal tekitab tugeva ja õhukese kuumutatud õhu joa. Tööriist on mõeldud viimistletud akrüülelementide keevitamiseks.
Kuidas teha tehiskivist mudelit
Valuvormide valmistamise mudelitena võib kasutada kokkupandavaid tehiskive või sobivaid looduslikke kive. Mõlemal juhul on lõpptoote pinnareljeefide, suuruste ja kuju komplekt piiratud. Kuid sõna otseses mõttes peaaegu kõikjal on suurepärane materjal ainulaadsete mudelite tootmiseks - tavaline savi.
Selle kasutamine majapidamisvajadusteks ei nõua mingeid lube, mineraalide hulka ei sisaldu paksu savi. Ka lisandite, rasvasisalduse jms analüüse pole vaja, kui see on sõtkunud või vormitud.
Katteplaatide mudelid on valmistatud siledast ja õhukesest plastist ribadest valmistatud võre abil. Võre kõrguse valimisel lähtutakse kahest võimalusest: betooni ja kipskivi puhul võetakse see võrdseks 6-12 mm ja üle 3 mm-akrüülkivi jaoks vedela savi jaoks või 20-40 mm krohviga savi jaoks.
Kõikidel juhtudel võtavad nad ühtlase kilbi ja katavad selle PVC -kilega, seejärel paigaldavad võre ja täidavad selle rakud saviga. Kilbi asukoha jaoks valitakse eelnevalt koht, mis on kaitstud päikesekiirte eest, vastasel juhul kaetakse mudel kuivatamisel pragudega. Kuivatamise kontrolli saab teha resti lähedusse kinni jäänud savitükiga. Madal rest täidetakse ülespoole vedela saviga. Pärast kuivatamist omandab iga saadud plaat ainulaadse reljeefi. Kõrge võre on täidetud paksu savikihiga, mille paksus on orienteeritud lõpptootele.
Vajalik reljeef moodustatakse käsitsi. Pinnale saate teha bareljeefe, pealdisi, maagilisi märke, hieroglüüfe ja palju muud. Selliste mudelite kuivatamine toimub varjus varikatuse all ja võtab sõltuvalt ilmastikutingimustest kaks kuni viis päeva. Selle kiirust saab suurendada, riputades 100-200 W võimsusega infrapunalambi mudelite kohale vähemalt 2 meetri kõrgusele.
Koduse vormi valmistamine tehiskivile
Kodus saab omatehtud tehiskivivorme valmistada silikoonist. Selleks pannakse mudel või terve komplekt neid tasasele kilega kaetud pinnale ja ümbritseb seda väikese küljega, mille kõrgus peaks olema 10–20 mm kõrgem kui mudeli välispinna tase. Aia sisemus ja mudelid ise on määritud rasvase ainega: cyatim, määre või kaevanduslüliti.
Kilp koos sellele asetatud näidistega on paigaldatud rangelt horisontaalsesse asendisse, et saada tasane silikoonpind, millest saab tulevikus vormivorm. Struktuuri täitmiseks valitakse odav happeline silikoon, millel on tugev äädika lõhn. See pressitakse torust välja otse mudelil, alustades spiraaliga keskelt küljele, kuni rakk on materjaliga täidetud. Mullide tekke vältimiseks laotatakse silikoon flöödipintsliga laiali, kastes seda iga kord vahustatud nõudepesuvahendi lahusesse. Seebilahus selleks ei sobi. See sisaldab leelist, mis võib kahjustada happelist silikooni.
Pärast lahtri täitmist silutakse kompositsiooni pind metallist spaatliga, niisutades seda perioodiliselt pesuvahendis. Vormi kuivatamine toimub samamoodi nagu savimudeli puhul, kuid ilma infrapunalambita, vältides mullide teket. Kuid kuivatamise kiirendamine kiirendab oluliselt. Silikoon kuivab kiirusega 2 mm päevas. Protsessi juhtimiseks asetatakse vormide kõrvale silikooniga täidetud rõngas. Selliste toodete ressurss on umbes sada valandit.
Segude valmistamine tehiskivile
Iga ülaltoodud tüüpi tehiskivil on materjali valmistamiseks vajalik töösegu koostis:
- Betoonkivi … See sisaldab aluses tsemendi-liiva segu, kuid selle komponentide suhe erineb mördi proportsioonidest vastupidises suunas: üks osa liivast moodustab kolm osa tsemendist. Pigmendi lisamine on 2-6% betooni massist, mõnikord lisatakse polümeerseid lisandeid.
- Kipsist kivi … Tulenevalt asjaolust, et kipsisegu elujõulisus on umbes 10 minutit, valmistatakse see väikeste portsjonitena, millest piisab ühe või mitme toote valmistamiseks. Lahuse koostis sisaldab: kipsi, vett 0, 8-0, 9 kipsi mahtu esialgse kihi jaoks ja 0, 6 ülejäänud massi jaoks. Lisaks sisaldab segu 0,3% massist kipsi sidrunhapet ja 2-6% pigmenti.
- Akrüülkivi … See põhineb akrüülvaigul ja kõvendil. Valmis segu puhul on mineraalse täiteaine osakaal pigmendiga 3: 1. Kompositsiooni täiteaineks on kruus, kivipuru või sõelumine. Selle osakaalu vähenemine suurendab toote elastsust, kuid vähendab selle mehaanilist tugevust. Segu valmistamiseks töödeldakse täiteainet pesuvahendiga, pestakse, süüdatakse ja seejärel loputatakse uuesti puhta veega. Seejärel viiakse pigment täiteaine sisse, seejärel segatakse akrüülvaik kõvendiga, lisatakse täiteainega pigment ja segatakse uuesti. Valmis segu kasutusaeg on 15-20 minutit, kõvenemisaeg 40 minutit ja toode on päevaks valmis.
Seinte tehiskivi tootmiseks kasutatakse vedelaid, pulbrilisi, sünteetilisi ja mineraalseid pigmente. Kuivale kipsile või täiteainele lisatakse pulbrilisi pigmente, segamisel lisatakse vedelaid värvaineid. Pigmendil võib olla pasta konsistents. Tema abiga saavutatakse kivi triibuline või täpiline värvus: segamise lõpus süstitakse süstlasse segusse pastalaadne pigment.
Tehiskivide valamise tehnika
Tehiskivi valamise tehnoloogia näeb ette töö põhi- ja algusetapi. Vastavalt sellele valmistatakse kvaliteedi ja ökonoomsuse tagamiseks näo starter ja baasisegu. Väikeste vormide täitmisel, millel puudub reljeefpind, kasutatakse kohe näosegusid. Need on vedelad, ümbritsevad vorme hästi, sisaldavad pigmenti ja täiteainet.
Sellised segud kantakse vormi pintsliga. Lähtesegu tsemendi ja kipsi lahjendatakse vedela konsistentsini, akrüülsegus vähendatakse täiteainega pigmendi osakaalu vastavalt 60%-ni, suurendades vaigu osakaalu kõvendiga.
Pärast lähtekompositsiooni polümerisatsiooni täidetakse vorm põhiseguga. Mikrokaltsiiti kasutatakse akrüüli täiteainena. See loob tausta, millel näosegu dekoratiivsed omadused suurepäraselt avalduvad.
Põhiline krohvilahus sõtkutakse hapukoore konsistentsiks. Betoonkivi valamisel valmistatakse aluskiht kahes etapis: esmalt valatakse vorm pooleks, seejärel asetatakse tugevdav plastvõrk ja seejärel valatakse segu servadeni.
Pärast selle protseduuri lõpetamist siluge spaatliga aluspõhi ühtlaselt vormi äärtega. Polümerisatsiooni alguses tõmmatakse valule sooned, et suurendada toote nakkumist sideainega tulevase katte ajal.
Valamise ajal tuleb loksuti välja lülitada. Pärast vormist eemaldamist töödeldakse kipskivi kuuma taimeõliga, et suurendada vastupidavust välismõjudele.
Vaadake videot kunstkivi valmistamise kohta:
Enne tehiskivi valmistamist peate otsustama seina kaunistamise tüübi ja materjalile esitatavate nõuete üle. Kui teil on vaja teha siseseinte kaunistamiseks kivi, eelistage krohvi ja akrüüli. Välistööde tegemiseks vajate niiskuskindlat materjali. Seetõttu oleks antud juhul ratsionaalne lahendus betoonkivi kasutamine. Kulude osas on kõige kallim akrüülmaterjal, seejärel järgneb kahanevas järjekorras betoonkivi ja seejärel kips. Edu teie valikul!
