Lae soojustamine penoizooliga

Sisukord:

Lae soojustamine penoizooliga
Lae soojustamine penoizooliga
Anonim

Komponentide valik ja penoisooli valmistamine, lakke kandmise meetodid, vaht-soojusisolaatori plussid ja miinused, seadmed aine iseseisvaks tootmiseks. Lagede soojustamine penoizooliga on vahustatud soojusisolatsioonikihi loomine, mis moodustub pärast vedela vahtpõhise materjali tahkumist. Pinnale kantud elastne mass täidab kõik tühimikud, tänu millele hoitakse ruumis soojust pikka aega. Ainet toodetakse otse ehitusplatsil, seetõttu on iseseisvaks tööks vaja hästi tunda selle komponentide käitlemise nüansse. Sellest artiklist õpime, kuidas põrandat korralikult isoleerida.

Lae soojusisolatsiooni omadused penoizooliga

Isolatsioon penoizol
Isolatsioon penoizol

Penoizol on karbamiid-formaldehüüdvaigul põhinev sünteetiline materjal, millele on lisatud muid komponente, et parandada jõudlust. Kui see on valmis, näeb see välja nagu valge peeneteraline aine ja näeb välja nagu vahukomm või vahukomm. Elastne puudutusele. Seda müüakse erineva paksusega vahu, laastude või plaatide kujul, seega on sõltuvalt tooriku olekust katete loomiseks mitmeid meetodeid:

  • Lehtmaterjal kinnitatakse lakke tüüblitega, nagu vaht. Ülevalt on see kaetud kipsplaadilehtedega.
  • Puru jaoks luuakse spetsiaalne struktuur, mis täidetakse vabalt voolava massiga.
  • Vedelas olekus olev penoizool pakub käsitöölistele suurimat huvi. Töölahus saadakse spetsiaalses seadmes, kus segatakse erinevaid aineid ja kantakse seejärel rõhu all pinnale. Kõik toimingud viiakse läbi otse ehitusplatsil. Toode erineb teistest vahtmaterjalidest selle poolest, et pärast kõvenemist selle suurus ei suurene.

Penoizooliga lagede isolatsiooni eelised ja puudused

Lae soojusisolatsioon penoizooliga
Lae soojusisolatsioon penoizooliga

Pärast vedela vahu polümerisatsiooni saadud kattekihil on palju eeliseid.

  1. Lae soojustamiseks penoizooliga piisab, kui täita pind 45 mm kihiga, mis võib asendada 75 mm vahtpolüstüreeni või 125 mm mineraalvilla.
  2. Kaitsekest on hea auru läbilaskvusega, seega ei teki selle ja külma kattumise vahele kondensatsiooni. See on ennast hästi tõestanud puitkonstruktsioonide soojustamisel.
  3. Seene ja hallitus ei juurdu materjalil, väikestele närilistele see ei meeldi.
  4. Kate ei põle, ei sula ega kuumutamisel eralda mürgiseid aure. Kõrgel temperatuuril see lihtsalt aurustub.
  5. Isolaator on multifunktsionaalne. See on hea neelama helisid, mis edastatakse läbi lae, pakkudes ruumis vaikust.
  6. Kest ei pragune mehaanilise koormuse mõjul, ainult see on vetruv. Pärast koormuse eemaldamist naaseb pind oma esialgse kuju.
  7. Vedel vaht võimaldab usaldusväärselt isoleerida keeruka kujuga lagesid. Vaht täidab kõik tühimikud, jätmata külmasildu. Pärast kuivatamist moodustub monoliitne pind ilma tühimike ja purunemiseta.
  8. Materjal ei karda temperatuurimuutusi ja seda rakendatakse sageli pööningu küljelt.
  9. Laekate ei vaja asendamist ega plaanilist remonti pikka aega - kuni 30 aastat.
  10. Kuivatatud kiht on väga kerge ja ei suurenda seinte koormust. Lihtne töödelda pärast polümerisatsiooni.

Lagede isoleerimisel vedela vahuga ja edasise töötamise ajal võib kaptenil tekkida probleeme, millest ta peaks eelnevalt teadma:

  1. Kvaliteetse isolatsiooni saab saavutada ainult positiivse toatemperatuuri korral.
  2. Pärast paigaldamist lõhnab ruum formaldehüüdi lõhna, kuid mõne päeva pärast see kaob.
  3. Paigaldamist ei saa teostada ilma spetsiaalsete masinateta.
  4. Materjal on madala tihedusega, seega on sellel väike tõmbetugevus. Seda saab kergesti rebida.
  5. Aja jooksul toode väheneb.

Lagede isolatsioonitehnoloogia penoizooliga

Soojusisolatsiooni meetod sõltub toote tüübist (vaht või tahke) ja põranda olekust. Vedelik kantakse pööningult. Lahuse valmistamiseks vajate spetsiaalseid koostisosi ja mehaanilist paigaldust. Plaatide isolatsiooni saab kinnitada ruumi seestpoolt, nagu polüstüreen.

Tööks vajalikud materjalid ja seadmed

Penoizooli tootmine
Penoizooli tootmine

Vahuse soojusisolatsioonisegu valmistamiseks vajate järgmisi koostisosi:

  • Karbamiid-formaldehüüdvaik … See on põhikomponent, mis moodustab aine struktuuri ja mahu. Brändid VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh on Venemaal populaarsed. Kõik need sisaldavad karbamiidi, formaliini ja erinevaid lisandeid. Näiteks toodetakse VPS-G tootmisetapis polüvinüülalkoholi. Tooted erinevad formaldehüüdi protsendi poolest. VPS-G ja KF-KhTP vaikudele esitatakse kõige rangemad nõuded, seetõttu ostetakse neid sagedamini.
  • Vahustav aine … Tekitab suure hulga helitugevust suurendavaid seebimulle. Aineid on kahte tüüpi - happelised (ABS) ja leeliselised. Selle komponendi valimisel tuleb arvestada, et ABSK sisaldab väävelhapet, mis kokkupuutel nahaga põhjustab ärritust.
  • Kõvenemise katalüsaator … Fikseerib vedela massi tahkes olekus. Sel eesmärgil kasutame ertofosforhapet НЗР04. Pärast vaiguga segamist algab polümerisatsiooniprotsess, mille tulemusena moodustub penoisool.
  • Vesi … See on vajalik komponentide lahjendamiseks soovitud kontsentratsioonini ja vahu saamiseks. See aurustub paar päeva pärast lakke paigaldamist. Vedela vahu tootmiseks on soovitatav kasutada pehmet majapidamisvett, see on võimalik veevarustusest. Mida raskem see on, seda hullem on vahutamine.

Ehitusplatsil isolatsiooni tootmise seadmed koosnevad erinevatest koos töötavatest seadmetest. Toote saamiseks vajate vähemalt minimaalset toote komplekti. Tulenevalt asjaolust, et peate pööningul töötama, pöörake tähelepanu seadme suurusele ja kaalule. Kui masin on kaasaegne, saab seda paigaldada kuni 40 m kaugusele soojustatavast pinnast. Aga kui seade on gaasivedelik, peaks see asuma laest 7-10 m kaugusel. Tüüpiline penoisooli tootmise tehas koosneb järgmistest komponentidest:

  • Vaigu ja happe mahutid … Tavaliselt ei ole trumlid paigaldatud, seetõttu kasutatakse sageli konteinereid, milles komponente transporditi. Vaiku transporditakse trumlites, mille maht on 50 liitrit, kuhu pannakse 60-65 kg ainet. Maht on piisav 2-3 m tootmiseks3 aineid. Kaasaegsetes seadmetes kastetakse imivoolik läbi anuma ülaosa. Esimese põlvkonna seadmetega ühendamiseks valatakse vaik pumpade erilise disaini tõttu kraaniga tünni. Kõvendi mahutid on tavaliselt suured, mahutavusega 200 liitrit. Mõnikord segatakse kõvendit vahustava ainega.
  • Pumbad vedeliku tarnimiseks vahtgeneraatorisse … Neil peab olema kiiruse reguleerimise funktsioon. Kui pump on kolbpump, kontrollige, kas see on plastikust või roostevabast terasest.
  • Vahtgeneraator õhu ja komponentide segamiseks vahu tekitamiseks … Saadaval erinevates suurustes ja kujundustes. Sageli kombineeritakse segistiga.
  • Kompressor süsteemi õhu juurdevooluks … See pole seadmega kaasas ja tuleb eraldi osta. Võimsus sõltub seadme konstruktsioonist. Näiteks gaasi-vedeliku paigaldiste puhul peab puhur tagama 400 liitrit õhku minutis ja rõhu 2-6 atm. See võib olla üks seade või kaks väikest, mis on ühendatud üheks süsteemiks. Eelistatav on kahega variant, neid on lihtne pööningule või ülemisele korrusele tõsta. Väikeste alade puhul on soovitatav kasutada kodumaist kompressorit. Need on odavad, kuid vajavad jahtumiseks perioodilist väljalülitamist.
  • Elektriline veesoojendi … See on vajalik vedeliku kuumutamiseks temperatuurini 50-60 kraadi. See on vajalik vahutava aine valmistamiseks. Seadet puhastatakse ka kuuma veega.
  • Küttekeha töövedelike jaoks … Ostetud, et hoida lahuse temperatuur vastuvõetavas vahemikus. Tavaliselt kasutatakse külma aastaajal. Väikeste alade töötlemisel saab segu kuumutada improviseeritud vahenditega, kuid suure ehitusplatsi jaoks vajate 1,5-2 tonni sooja vett ja sel juhul on see asendamatu. Tavaliselt töötab propaan-butaan.

Komplekti kuuluvad ka segisti vahu ja vaigu segamiseks, voolik lahuse tarnimiseks paigalduskohta, autotransformaator normaalse pinge tagamiseks paigaldise sisselaskeavas.

Kõige populaarsemad on kahte tüüpi masinad: gaasivedelik ja kaasaskantava vahtgeneraatoriga süsteemid. Teine võimalus kuulub viimase põlvkonna seadmetesse ja võtab arvesse kõiki vanade proovide puudusi. Näiteks on lubatud kaugus aparaadi ja isoleeritava pinna vahel 40 m -ni.

Segu ettevalmistamine lae soojustamiseks

Penoizooli paigaldamine lakke
Penoizooli paigaldamine lakke

Pärast kõigi koostisosade kohaletoimetamist töökohale võite alustada isolatsiooni tootmist. Protsess kulgeb järgmiselt:

  1. Leidke koht, kuhu saate lõikuri paigaldada. Tavaliselt asuvad kõik üksused ühes karbis ning vaigu ja happe tünnid asetatakse alusele.
  2. Voolige kõik sõlmed vastavalt seadme tootja juhistele.
  3. Valage hape või selle valmistamiseks vajalikud koostisosad suurde anumasse - vesi, fosforhape ja vahustusaine. Segage paagi sisu põhjalikult.
  4. Vala karbamiid-formaldehüüdvaik teise tünni.
  5. Pumpade täitmiseks avage trumlite kraanid. Kui seade on gaasivedelik, peaksid mahutid asuma pumpade kohal, et vältida süsteemi õhutamist. Sellisel juhul liigub vedelik ise.
  6. Ühendage seade vooluvõrku.
  7. Lülitage pumbad sisse, seadke vajalik komponentide vool.
  8. Käivitage õhukompressor. Kontrollige õhu parameetreid manomeetriga.
  9. Aurugeneraatoris kasutatakse lahust vahuks muutmiseks õhku. Aine puhutakse segistisse, kombineeritakse vaiguga ja viiakse hülsi, kus algab polümerisatsiooniprotsess.
  10. Segu tarnitakse surve all vooliku kaudu lakke. Pärast väikese ala katmist kontrollige toote kvaliteeti.
  11. Veenduge, et saadud mass oleks hea voolavusega ja täidaks kõik tühimikud iseenesest.
  12. Kontrollige vedela vahu temperatuuri, mis peaks olema üle +18 kraadi. Optimaalsed termomeetri näidud on + 25 + 30 kraadi. Kui segu on külm, hävitatakse vahtstruktuur.
  13. Uurige aine struktuuri. Kvaliteetne vaht on peenelt poorne ja tihe, üksikud mullid pole selles nähtavad. See näeb välja nagu monoliitne valge mass.
  14. Halb vahutamine võib tähendada liiga kõva vee kasutamist. Sel juhul ei aita isegi põhikomponentide kontsentratsiooni suurenemine.
  15. 10-15 minuti pärast lõpeb polümerisatsiooniprotsess. Kui materjalis on vähe vaiku, on materjal väga lahti. Suure happeprotsendi korral põleb isolaator läbi ja mureneb pärast tahkumist.
  16. Komponentide optimaalne osakaal määratakse empiiriliselt. Erinevate kaubamärkide vaigu puhul on see erinev.

Penoizooli paigaldamine lakke maja ehitamise ajal

Penoizooli paigaldamine maja ehitamise ajal
Penoizooli paigaldamine maja ehitamise ajal

Seda võimalust kasutatakse tavaliselt eramaja lagede isoleerimiseks penoizooliga ja see hõlmab aluse loomiseks eemaldatavate konstruktsioonide kasutamist. Tööks vajate paksu kilekatet.

Toimingud viiakse läbi järgmises järjestuses:

  • Eemaldage liigsed esemed, et vältida nende pihustusvahuga saastumist.
  • Kandke prille, kindaid ja muid kaitsevahendeid vedelas lahuses sisalduvate kemikaalide vastu.
  • Venitage kile talade alla ja kinnitage klammerdajaga talade külge.
  • Lõuendi lõtvumise vältimiseks täitke selle all olevad liistud.
  • Täitke mahajäämuste vaheline ruum penoizooliga, alustades kaugelt küljelt talade ülaosani.
  • Pärast lahuse tahkumist demonteerige kile ja liistud ning tasandage pind noaga, mis on palgi põhjaga ühtlane. Materjal omandab lõpliku tugevuse 2-3 päevaga.
  • Kinnitage auru läbilaskev kile altpoolt sarikate külge.
  • Paigaldage kipsplaadilehed ruumi küljelt ja pööningule sisseehitatud põrandakate.

Töötage penoizooliga eluruumides

Maja lae soojustamine penoizooliga
Maja lae soojustamine penoizooliga

Sarnasel viisil on põrand isoleeritud, kui selle konstruktsioon koosneb kahest puitpõrandast, mille vahel on vahe 50-150 mm. Väiksema lõhe korral ei suuda rõhu all sisenev vaht täita kõiki tühimikke. Tekiplaatide paksus peab olema üle 50 mm, et seestpoolt survele vastu pidada. Õhuke saematerjal võib pärast vedeliku süstimist deformeeruda.

Tühimike täitmiseks tehke põrandakattesse augud läbimõõduga 30 mm 1, 5-2 m sammuga. Pumbake vahtplastist isolatsiooni laudade vahele, kuni vaht on kõikidest aukudest välja pressitud.

Pärast lahuse polümeriseerumist lõigake väljaulatuv mass peitliga ära ja sulgege augud puidust pistikutega.

Lagede katmine silindritest valmis seguga on kulutõhus, kui pindala on väike. Kasutamiseks valmistamiseks loksutage lihtsalt anumat. See on vajalik propellendi, inertgaasi, mis pressib sisu välja, ühtlaseks jaotamiseks. Enne lae isoleerimist penoizooliga veenduge, et lahuse temperatuur oleks +20 kraadi piires, mis on vahu jaoks optimaalne. Kui tööd tehakse talvel, langetage silinder +50 kraadini kuumutatud vette. Suvel, vastupidi, jahutage ainet.

Kuidas lakke isoleerida penoizooliga - vaadake videot:

Lagi vedela vahuga isolatsiooni keerukust tasandab kesta kvaliteet ja madalad kulud. Pole asjata, et seda soovitatakse mitte ainult lagede, vaid ka kogu maja soojusisolatsiooniks.

Soovitan: